企業(yè)簡介

  萬容包裝創(chuàng)建于1991年11月，是一家專業(yè)生產(chǎn)食品塑料包裝容器的專業(yè)生產(chǎn)制造企業(yè)。目前在北京、長沙及河北建立三處現(xiàn)代化生產(chǎn)基地。

  公司自創(chuàng)立始，即專注于為食品、乳品、快餐、飲料等行業(yè)提供專業(yè)的包裝服務(wù)，開發(fā)的系列食品包裝容器產(chǎn)品填補(bǔ)了湖南省包裝行業(yè)的多項(xiàng)空白，先后榮獲“湖南省科技創(chuàng)新金獎(jiǎng)”、“先進(jìn)技術(shù)企業(yè)”、“中國食品包裝質(zhì)量放心單位”、“湖南省著名商標(biāo)”、“北京百家一次性餐飲具質(zhì)量放心單位“等榮譽(yù)稱號。

  萬容包裝秉承“以客戶服務(wù)為中心”的經(jīng)營理念，根據(jù)客戶需求，提供包裝選型、整合設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、運(yùn)輸配送等一體化服務(wù)。公司所生產(chǎn)的餐飲包裝系列、乳制品包裝系列以及"萬容飲杯"系列產(chǎn)品，暢銷全國各省、市、自治區(qū)；公司容器類產(chǎn)品同時(shí)出口美國、歐洲、中東等地區(qū)，并得到國際客戶的一致好評。

  
管理難點(diǎn)/信息化目標(biāo)
   管理難點(diǎn)
    ① 成本管理中回料的處理。
    ② 客戶化定制產(chǎn)品多，配套印刷制品采購對按時(shí)交貨影響大。
    ③ 檢驗(yàn)指標(biāo)項(xiàng)目多。
   信息化目標(biāo)
    通過對現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程進(jìn)行分析和診斷，建立以精細(xì)化成本管理為核心的成本、質(zhì)量追溯體系，搭建科學(xué)的企業(yè)信息化平臺，全面整合企業(yè)物流、信息流、資金流，打通生產(chǎn)、質(zhì)量與采購，銷售等供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)，為企業(yè)決策層提供科學(xué)、全面、實(shí)時(shí)、真實(shí)的決策信息，全面優(yōu)化配置，提高管理水平。
    ① 采購方面，實(shí)現(xiàn)以質(zhì)檢管理為核心的原輔包材料入庫；對每批原料的入庫都有詳細(xì)的質(zhì)檢記錄和追蹤；
    ② 倉儲方面，以質(zhì)檢入庫的流程，有效地跟蹤庫存的出入庫情況，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量追溯的存貨管理；
    ③ 質(zhì)檢方面，全面實(shí)現(xiàn)來料檢驗(yàn)，入庫檢驗(yàn)，并記錄每個(gè)檢驗(yàn)指標(biāo)內(nèi)容，重點(diǎn)檢驗(yàn)指標(biāo)需要記錄樣本，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量前沿控制，精細(xì)化管理質(zhì)量數(shù)據(jù)，降低質(zhì)量問題產(chǎn)生的返工業(yè)務(wù)
    ④ 存貨方面，按照先進(jìn)先出方法，及時(shí)準(zhǔn)確地核算原料的出入庫成本；
    ⑤ 成本方面：按生產(chǎn)訂單歸集各成本項(xiàng)目和成本對象，準(zhǔn)確核算成品成本；
    ⑥ 生產(chǎn)方面：以配方為核心生產(chǎn)領(lǐng)料控制，以生產(chǎn)訂單為核心，打通成本與物流的環(huán)節(jié)；
    ⑦ 銷售方面：以客戶為跟蹤線索的訂單、發(fā)貨以及開票回款情況。

總體業(yè)務(wù)流程

 

關(guān)鍵應(yīng)用場景
   基礎(chǔ)化管理
   物料檔案的規(guī)范化管理
    ① 制定存貨檔案維護(hù)流程
    ② 存貨檔案由物流主管（ERP基礎(chǔ)檔案維護(hù)員）維護(hù)與協(xié)調(diào)
    ③ 新增存貨必須要嚴(yán)格執(zhí)行存貨檔案新增流程。
    ④ 各部門崗位操作人員發(fā)現(xiàn)問題，一定要及時(shí)向物流主管（ERP基礎(chǔ)檔案維護(hù)員）反饋，及時(shí)解決問題
    ⑤ 物流主管（ERP基礎(chǔ)檔案維護(hù)員）嚴(yán)格把關(guān)控制存貨的新增，歸避一物多碼現(xiàn)象
    ⑥ 定期清理存貨檔案。
   質(zhì)量方案的規(guī)范化管理
    ① 新增存貨必須經(jīng)過質(zhì)檢部判定是否需要檢驗(yàn)。
    ② 質(zhì)檢部長必須在建檔時(shí)建立檢驗(yàn)方案，并分配給存貨。
    ③ 質(zhì)檢操作人員發(fā)現(xiàn)問題，一定要及時(shí)向質(zhì)檢部長反饋，及時(shí)解決問題。
    ④ 建立了規(guī)范化的檢驗(yàn)指標(biāo)，明確指標(biāo)重要程度，上下限和檢驗(yàn)內(nèi)容;建立檢驗(yàn)方案，明確檢驗(yàn)方案所包括的檢驗(yàn)指標(biāo)，并分配到每個(gè)檢驗(yàn)存貨。檢驗(yàn)指標(biāo)或方案變更時(shí)要及時(shí)更新系統(tǒng)。
   物料清單的規(guī)范化管理
    ① 通過系統(tǒng)對物料清單進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)范化管理。
    ② 可以快速反應(yīng)出某一層、或某一個(gè)項(xiàng)目的材料標(biāo)準(zhǔn)用量
    ③ 提高了工作效率和信息共享的速度
   業(yè)務(wù)流程梳理
   業(yè)務(wù)管理流程梳理和一體化
    ① 各業(yè)務(wù)管理部門和崗位必須嚴(yán)格按照規(guī)范流程去操作執(zhí)行
    ② 任一操作環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，必須向相關(guān)環(huán)節(jié)反映進(jìn)而找到解決方案，而不是掩蓋或?qū)㈠e(cuò)就錯(cuò)。
    ③ 多通過報(bào)表去監(jiān)控各個(gè)環(huán)節(jié)的執(zhí)行情況，以減少風(fēng)險(xiǎn)。
    ④ 各業(yè)務(wù)部門主要業(yè)務(wù)流程形成圖案和文檔說明，提供ERP標(biāo)準(zhǔn)的操作方案
    ⑤ 打通銷售、生產(chǎn)、采購、倉儲和質(zhì)量管理業(yè)務(wù)，實(shí)現(xiàn)一體化管理，各管理部門可以共享生產(chǎn)、質(zhì)檢業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)。
    ⑥ 將回料、行政辦公用品、備品配件納入ERP管理，為財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化的提供更完善的管理數(shù)據(jù)。
   生產(chǎn)制造部業(yè)務(wù)管理
    ① 生產(chǎn)制造和關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)部門必須嚴(yán)格按照規(guī)范流程去執(zhí)行。
    ② 任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，必須向相關(guān)環(huán)節(jié)反映，而不是掩蓋或?qū)㈠e(cuò)就錯(cuò)。
    ③ 多通過報(bào)表去監(jiān)控各個(gè)環(huán)節(jié)的執(zhí)行情況，以減少風(fēng)險(xiǎn)。
    ④ 對于完工入庫數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)一單制管理，杜絕完工產(chǎn)量的爭執(zhí)。
    ⑤ 生產(chǎn)配比用料，實(shí)際發(fā)料在配比范圍內(nèi)，即使需要多領(lǐng)也由生產(chǎn)總調(diào)度集中管控，實(shí)現(xiàn)可控用料。
    ⑥ 完工入庫數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)以系統(tǒng)完工數(shù)據(jù)為主，弱化三賬不平問題。
    ⑦ 完工不合格是特裁放行，報(bào)廢，報(bào)碎或返工，可以結(jié)合質(zhì)檢判定數(shù)據(jù)和系統(tǒng)操作記錄查詢統(tǒng)計(jì)，降低成本核算難度。
   質(zhì)量技術(shù)部業(yè)務(wù)管理
    ① 各質(zhì)檢員填寫數(shù)據(jù)和樣本值必須按流程和檢驗(yàn)規(guī)定填寫。
    ② 各質(zhì)檢員檢驗(yàn)數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)向質(zhì)檢部長提出，及時(shí)解決問題。
    ③ 采購物流部嚴(yán)格遵循質(zhì)檢數(shù)據(jù)的嚴(yán)肅性，堅(jiān)決執(zhí)行不合格不入庫。
    ④ 質(zhì)檢員有明確的檢驗(yàn)指標(biāo)和方案以及標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，減少人為裁定的空間。
    ⑤ 通過檢驗(yàn)單指標(biāo)和樣本的記錄，隨時(shí)查詢檢驗(yàn)結(jié)果和檢驗(yàn)值，及時(shí)追溯
    ⑥ ERP檢驗(yàn)單據(jù)控制下游入庫數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)和現(xiàn)場同步實(shí)現(xiàn)不合格不入庫。
應(yīng)用價(jià)值
   加強(qiáng)了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)信息統(tǒng)一、規(guī)范化管理
    ① 減少了一物多碼、一碼多物、碼物不符的情況
    ② 通過流程的優(yōu)化梳理，將BOM，質(zhì)檢方案以及回料，行政辦公，備品配件的存貨納入系統(tǒng)管理，實(shí)現(xiàn)更多數(shù)據(jù)在系統(tǒng)平臺共享
    梳理了業(yè)務(wù)流程，規(guī)范了管理制度，明確了操作流程
    ① 加強(qiáng)了部門與部門之間的銜接、溝通與制約
    ② 規(guī)范了管理，減少隨意性
    ③ 加強(qiáng)了關(guān)鍵環(huán)節(jié)、薄弱環(huán)節(jié)的控制，減少了漏洞
    解決了關(guān)鍵業(yè)務(wù)管理問題，從而提升管理水平及盈利能力，為實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值最大化打下堅(jiān)定基礎(chǔ)
    ① 通過按標(biāo)準(zhǔn)用料構(gòu)建BOM，按銷售訂單進(jìn)行計(jì)劃生產(chǎn)，按生產(chǎn)需求配料，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的追蹤管理需求。
    ② 引了入庫前質(zhì)量環(huán)節(jié)控制，為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量規(guī)范，記錄準(zhǔn)確打下基礎(chǔ)。
    ③ 各種業(yè)務(wù)單據(jù)審批流的控制
    ④ 對片材和部分產(chǎn)品進(jìn)行批次管理，實(shí)現(xiàn)批次臺賬，便于批次質(zhì)量追溯
    ⑤ 通過系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析，準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營中的薄弱環(huán)節(jié)。從而有的放矢的進(jìn)行改進(jìn)和管理
    ⑥ 加強(qiáng)了業(yè)務(wù)、財(cái)務(wù)一體化的規(guī)范化管理，同時(shí)也為財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)憑證信息規(guī)范生成奠定基礎(chǔ)
    ⑦ 建立合理最低庫存標(biāo)準(zhǔn)預(yù)警、提高庫存的準(zhǔn)確性和周轉(zhuǎn)率。降低了采購周期對庫存的影響。
客戶感言
   我們與長沙賽思德信息技術(shù)有限公司長期良好合作達(dá)成戰(zhàn)略合作關(guān)系，利用企業(yè)信息化管理與精益生產(chǎn)相結(jié)合，對企業(yè)各項(xiàng)工作流程進(jìn)行了梳理，促進(jìn)了公司信息化管理水平的很大提高。在此非常感謝賽思德對ERP信息化項(xiàng)目的高度重視與支持。未來我們將繼續(xù)加強(qiáng)與賽思德的緊密合作，希望賽思德及用友更多的專家顧問投入到萬容包裝信息化項(xiàng)目的建設(shè)工作中來，共同努力把萬容包裝建成注塑行業(yè)ERP的成功典范。